近期，国内各种化工基础原材料均涨至高位，特别是苯系列产品更是如此。作为苯系列产品中的染料中间体2,4-二硝基氯化苯也水涨船高，比年初上涨40％以上，达到13500-14000元(吨价，下同)。然而随着2，4-二硝基氯化苯主要原材料对硝基氯化苯价格调整及货源的供应偏紧，迫使2，4-二硝基氯化苯行业工艺路线重走老路，即由原来主要使用氯化苯生产2，4-二硝基氯化苯路线更改为使用对硝基氯化苯不到一年后，迫于市场压力面临重新“还原”到氯化苯路线的尴尬局面。  2,4-二硝基氯化苯是一种重要的精细化工中间体，广泛应用于染料、医药、农药、炸药、化学助剂等领域。早期2，4-二硝基氯化苯生产基本都是采取氯化苯两次硝化制取工艺，包括现有的大部分化工资料上只有氯化苯工艺路线的资料，当然这也与早期原材料价格和工艺指标要求不那么精细有关。随着近两年环保治理力度加大、产品质量要求提高、对硝基氯化苯价格大幅偏低于氯化苯等综合因素的影响，各企业自去年纷纷改用对硝基氯化苯生产2，4-二硝基氯化苯生产工艺。该工艺污染小，容易治理，采用一次硝化，产品质量好、成本低(今年3月底对硝基氯化苯价格最低时，低于氯化苯3000元以上)。据统计，国内2，4-二硝基氯化苯产能在8．5万吨／年以上，有70070以上的企业都改用了新工艺路线。但是，随着目前市场的突变，各2，4-二硝基氯化苯生产企业面临着更改路线后的最大难题，就是更改路线后的得失取舍问题，部分企业被舍弃的原氯化苯生产工艺又面临重新启用或改造的局面。

    据调查发现，造成此次重走老路的主要原因有三：其一是原材料的大幅涨价，造成2，4-二硝基氯化苯成本大增。今年4月份的涨价风暴，使基础化工产品价格一路上扬，对硝基氯化苯价格也大幅飙升，涨幅达160％，市场执行9000元／吨以上，最高时企业报出10000元／吨高价，且货源紧张；而氯化苯则反应相对迟缓，虽然近期市场价格也执行到了9000元／吨，但主流成交价在8800元／吨左右，涨幅只达到了35％。据计算，在氯化苯和对硝基氯化苯同等价格时，2，4-二硝基氯化苯使用原先氯化苯工艺可以降低成本300元／吨以上，因此，各2，4-二硝基氯化苯各生产企业近来均感到了成本压力，一些企业面临更改路线后的尴尬两难局面，这是最主要的原因。其二是对硝基氯化苯市场供应货源的减少造成2，4-二硝基氯化苯企业的部分生产不能正常开车。由于近期对硝基氯化苯厂家开车的不正常，造成市场供应量大幅减少，2，4-二硝基氯化苯企业开工不能正常，也间接增加了企业成本。其三是下游硫化黑行业需求平稳向好，2，4-二硝基氯化苯厂家更加希望此时生产的连续，并且许多2，4-二硝基氯化苯厂家自有配套硫化黑产品，因此，2，4-二硝基氯化苯企业又纷纷“还原”氯化苯生产工艺路线，以保证企业综合效益的稳定增长。

    随着化工市场的变化，一些突破历史新高的基础化工产品出现了高处不胜寒现象，价格高位回落，市场风险逐步加大。因此，为把握市场、平衡生产，宏观规划上建议2，4-二硝基氯化苯企业一是要认真分析市场，做好市场应急措施，加强市场信息的采集、分析能力；二是要眼光放得长远些，不要计较短期利益，提高企业抗风险能力；三是在生产工艺路线上也要以环保为主，以产品质量提高为主，生产技术上尽量以两种工艺兼得为好，避免一些工艺上的来回改动所造成的损失；四是加大2，4-二硝基氯化苯出口力度，继续拓展国际市场。